阳江带式压泥机厂家来电咨询 三联重工设备

带式压泥机压不出泥进泥浓度低是主要原因

   污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。对带式压滤机的电机运用应当科学合理，不要为了保证功率，过分扩展功率。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。

　　现在使用带式压泥机的客户越来越多，除了知道带式压泥机能解决您在购买时想要解决的哪些问题以外，带式压泥机的其他隐形优点您是否知道?

　　1、隆带式压泥机技术***，让您使用更便利。

　　2、带式压泥机构造刚度大，运转平稳、噪音低。

　　3、带式压泥机装备的浓缩预处理设备，对污泥絮凝作用好，运转成本低。

　　4、重力脱水区装备的布料器，使物料散布均匀，延伸滤带寿数。

　　5、带式压泥机具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充沛，确保物料不会在压榨区内溢出。

　　6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水作用好。因而生产能力大、节能。

　　7、带式压泥机从进料到排出泥饼接连工作自动化程度高，且根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。

　　8、动力传动***选用机械或变频无级调速，调速规模大，适应性广。

带式压泥机滤板突然断裂原因

1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁；

2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬，大固体颗粒。

3、清理不及时，造成进料孔堵塞，这样就容易造成滤板断裂；

4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂；

5、物料浓度比较高，流动性达不到规定的；

6、进料温度过高、滤布损坏，出液孔被堵住等都造成滤板断裂。

带式压泥机遇到低压或无压的情况该怎么解决？

　　安全阀调节压力低，松开安全阀锁紧螺母，旋转安全阀手柄(向内旋转增加油压，向外旋转降低油压)调节油压，将普通压力表型号调整到 额定工作压力电接点压力表型号调整为略高于额定工作压力。首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。带式压泥机经过多年(3年 - 5年或更长时间)后，安装在气缸内活塞上的密封圈磨损，并且还存在压力不上升的现象。如果滤油机上有漏油，则会出现压力故障。燃油滤清器油箱中没有油。考虑到运输和其他问题，当新机器出厂时，应将油箱中的液压油排出。

　　如果没有油，怎么会有压力? 如果液压油不够，则不应吸入。带式压泥机***建议1、经常检测带式压泥机的出泥效果，如发现分离液(或滤液)浑浊，泥饼回收率下降沾网严重，应及时分析故障原因，采取针对性措施予以解决。液位计表示该位置充满液压油。电接点压力表上限指针调节位置低，调节到合适位置，调节安全阀达到合适的压力。相信通过上面的解释，每个人都会更好地了解压滤机油压过低或无压力解决方案，今后遇到这种现象时，可以从上述方法入手，找到合适的解释。